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中空玻璃打胶机的种类有哪些?

2017-01-02 00:31:19      点击:

中空玻璃打胶机的种类有哪些?

第一 国产气动中空玻璃打胶机


第二 进口气动中空玻璃打胶机


第三 气动马达中空玻璃打胶机

 

使用胶市场上有很多,好坏的判断让大家很头疼,针对这些问题我们做出下面建议:


中空玻璃打胶机 使用胶的常见问题之一

1、 中空玻璃胶使用前应做哪些前期准备?

为保证注胶加工的质量,建议中空玻璃胶(简称中空胶)使用之前要做以下准备:

a:使用环境和养护环境的要求:中空胶注胶区应清洁、无尘、通风,温度保持在10℃~40℃,相对湿度40%~80%;使用前中空胶本身的温度应不低于10℃,在冬季存储温度比较低时,使用前应置入暖房数日后再使用;同时,中空玻璃养护区的温度应不低于10℃。

b:中空玻璃打胶机 基材表面的要求:所有的基材被粘部分都应进行清洗,除去灰尘,油污或其它污物;采用离线低辐射镀膜玻璃加工制作中空玻璃时,其边部封胶区要先进行除膜处理。

心得分享:中空胶的固化是化学反应过程,温度对其固化过程有较大的影响,合适的使用环境和养护环境是保证中空胶最佳的固化与粘接性能的重要环境因素。污物、灰尘会影响到最终粘接性能,因此,对被粘基材表面一定要进行清洗。低辐射镀膜玻璃的膜层与结构胶的相容性较差,加工过程中建议将镀膜玻璃先进行除膜处理,以保证中空胶与玻璃粘接良好。



图1 中空玻璃生产车间
2、中空胶应用过程中,应进行哪些基本测试和检查以保证中空玻璃质量?
为了充分保证中空玻璃的质量,建议在加工过程中一定要进行以下测试和检查:
a:确认中空胶与基材良好的粘结,应进行粘结性测试、相容性测试;
b:加工过程中,应进行连续挤出测试(蛇形测试)、蝴蝶试验、拉断时间测试;
c:检查注胶质量,应饱满、密实,保证密封胶充分与丁基胶接触并与玻璃边平齐;
d:为确认胶与基材的粘结质量,应进行割胶剥离试验。


图2 蝴蝶试验(左)与拉断时间测试(右)
心得分享:粘结性测试是为了确认中空胶与基材是否粘接良好;相容性测试是为了避免胶与玻璃、间隔条以及附件发生不利的化学反应,如出现变色现象;注胶前进行蝴蝶试验的目的是为了确定A、B组分是否混合均匀;拉断时间试验的目的是为了确定A、B组分混合比例是否正常;割胶剥离试验的目的是为了确认胶与基材的粘接质量,确保中空玻璃成品的质量和安全。
以上过程控制的测试和检查在加工过程中是很有必要的,做好过程控制的测试和检查不仅能确保中空玻璃成品的质量和安全,更使得用户能在加工过程中尽早发现问题,以避免出现大量不合格品而造成重大损失。
3、中空胶固化慢有哪些影响因素?怎样解决?
对于中空胶固化慢这个问题,根据多年技术服务经验,大多数是以下两类原因:
a:环境温度低所造成的固化速度慢。解决方法:提高使用环境和养护环境温度,如采用密闭空间设置暖房、空调升温等方法;
b:非环境温度低所造成的固化速度慢。解决方法:通过拉断时间确认A、B组分的比例是否正常,在生产厂家允许调节比例范围内可适当增大B组分的比例以加快固化速度。
心得分享:目前市面上中空胶通常都是双组分,双组份胶与单组分胶在固化机理上是有明显区别的。双组份胶配方中已含有固化所需要的水分,不受空气中水汽的影响,混合好后里外同时固化,可深度固化,但双组分胶在环境温度偏低、B组份偏少时,固化速度会变慢。因此,一定要注意使用和养护时的环境温度以及A、B组分的混合比例,以确保固化正常。此外,一些非正常情况,如密封胶在不合理的贮存条件或者超过保质期时,或者不同厂家的中空胶混用也会出现固化慢的情况。


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